当今工业生产制造，由于科学技术的限制仍然主要采用人工检测的方法去检测产品表面的缺陷，这种方法由于人工的限制和技术的落后，不仅检测产品的速度慢、效率低下，而且在检测的过程中容易出错，从而导致了检测结果的不合格。随着计算机技术的发展；出现了基于机器视觉技术的表面缺陷检测技术。这种技术的出现，大大提高了生产作业的效率，避免了人工因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，机器视觉能更好更好地进行表面缺陷检测，快速的识别产品表面瑕疵缺陷。就例如螺丝螺母对于品质要求严格，而且，螺丝螺母的使用量一般都很大，都是大批量生产的，这时外观检测依靠人工来检测非常不好应付，所以采用光学影像检测设备来进行外观检测要更加合适。

机器视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

螺丝外观尺寸检测设备检测物体表面缺陷、瑕疵，并对缺陷信息进行统计、分类和分析，优化生产过程控制，将产品进行分级，对合格品和不合格品进行分类，提高客户的信赖和满意度。在当今激烈竞争的制造业市场，随着生产速度的加快和用户要求的日益提升，保证连续稳定的产品质量对制造业至关重要。

螺丝外观尺寸检测设备特色及优势

① 可非标定制，满足不同用户的不同需求；

② 全自动智能检测、识别及剔除；

③ 采用高分辨率工业相机，检测精度高；

④ 检测速度快、准确度高；

⑤ 全天24小时连续检测；

⑥ 设备操作简单、稳定性好；

⑦ 非接触式无损检测；

⑧ 减少人工成本，提高企业生产效率；